一、油田泥浆的来源

油田泥浆的来源主要有以下几种途径：

油田泥浆的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油泥浆。油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。

在3~6年的油罐定期清洗中，罐底含油泥浆量约占罐容的1%左右。罐底含油泥浆的特点是碳氢化合物（油）含量极高。据调查测试发现，油罐底泥中大约25%为水，5%的无机沉淀物如泥沙，70%左右为碳氢化合物，其中沥青质占7.8%，石蜡占6%，泥浆灰分含量4.8%。

原油开采过程中产生的含油泥浆主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油泥浆，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油泥浆。此种含油泥浆一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。

炼油厂污水处理场的含油泥浆主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油泥浆组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在40％～90％之间，同时伴有一定量的固体。国内含油泥浆脱水处理基本使用卧螺离心机。

二、油田泥浆处理方法：

①回收再利用

可以用机械方法将废弃泥浆转化为干粉再用，主要回收加重剂和少量钻屑及膨润土。老井钻井泥浆用于新井压井。

②直接排放

适用于污染程度较低、且易于自然降解的淡水基钻井泥浆的处理。

③注入安全地层或井下的环形空间

本法是将废钻井泥浆通过深井注入地层。为了防止地下水和油层的污染，必须选择合适的安全地层。所谓安全地层，一般是指压力梯度较低且周围不渗透的地层。有时为了方便起见，也可将废钻井泥浆注入井的环形空间或不渗透的地层间的盐废钻井，泥浆运到指定处理场集中处理。该方法适用于油、水基废钻井泥浆。由于处理费用高，一般只在特殊情况下采用。

④MTC处理。

MTC固井技术是一种新型的固井技术，它是在钻井液中加入固化剂和化学处理剂，使之转化为固井液。这样，既可减少水泥用量，节约固井成本，又为解决废钻井泥浆的再利用、减少环境污染提供了有效的途径。

⑤回填

回填是一种花费较少而又普遍采用的方法。在回填开始之前，首先将储存坑内的废物进行沉降分离，将上面的水澄清，必要时可加入一些混凝剂，达到规定的要求后，就地排放。剩下的污泥待其干燥到一定程度后，即可在储存坑内就地填埋，一般项部要保持较厚的表土层，并使储存坑周围恢复到原有的地貌。本方法主要用于淡水基钻井泥浆的处理。

⑥坑内密封

实质上是一种特殊的回填处理。其做法是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土（通常用量为21~28kg/m2），上面铺一层厚度为0.5mm的塑料膜，再盖一层有机土，以防塑料膜破裂。经上述处理后的储存坑，成为钻井废泥浆充填池，待钻井废泥浆中水分基本蒸发完后，再盖上有机土层，回填，恢复地貌。

⑦土地耕作法

土地耕作法可使废物中的有毒成分获得最大程度的稀释，而且处理成本较低。

⑧固化处理

向废水基钻井泥浆或钻井泥浆沉积物中加入固化剂，使之转化成像土壤一样的固体（假性土壤）填埋在原处或用作建筑材料等。这种方法能较大程度地减少废钻井泥浆中的金属离子和有机物对土壤的侵蚀，从而减少废钻井泥浆对环境的影响与危害，同时，又可保证废钻井泥浆池在钻井过程一结束即能还耕。

⑨强化固液分量处理

废钻井泥浆经化学脱稳后，进行离心分离，固相成型，就地掩埋，水相再进行化学混凝沉降过滤后，达标排放。

总结：卧螺离心机既可以应用于油田泥浆减量化过程中，也可以应用于油田泥浆深度化处理过程当中。可以说卧螺离心机是目前世界上处理油田钻井泥浆最优的选择，无论是设备的自动化程度，人工操作，效率等方面，都是其它设备难以替代的。