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沼液污泥脱水设备操作简单,劳动强度低,人工成本少,效率高

名称:沼液污泥脱水设备
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 沼液污泥: 污泥、沼液是有机物厌氧发酵所产生的有机产物,经过厌氧发酵后的沼液、污泥、沼渣中含有NPK等微量元素,有机质含量中含有各种氨基酸、维生素、生长素和各种生物霉,营养成分丰富易被植物吸收,其中重金属离子可采用悬浮吸附法螯合钝化,再通过悬凝技术琐凝重金属离子。 经过厌氧发酵后的沼液污泥,本身还含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢杆菌、赤霉素等,可促进植物生产、杀死病菌和虫卵,因此沼液有机肥即使肥料也是生物杀虫剂,但是提供的数据中有效成分含量相对较低,造成使用的局限性,根据生产需要进行添加腐植酸型多品种液体有机肥,腐植酸含有多种功能团,具有良好的生物活性,可促进农作物生长发育,提高发芽率,出苗率,提高作物的抗旱能力,增强作物的抗寒性,具有肥效长、缓慢释放养分等功效,提高植物病虫害的免疫力可根据多种配方进行配比,达到国家农业行业NY1106-2012标准,生产出合格的生物沼液有机肥。 卧螺离心机在沼液污泥脱水中的应用 卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称,主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,污泥颗粒由于密度大,离心力也大,因此污泥被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层;而水的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在相对运动(即差转速),把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出,分离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。污泥中投加絮凝剂,以产生絮凝作用,使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体,加速泥水分离。

主要特点:
  ——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨

高效--处理量大:主要是在结构上具有以下几个特点:第一:高效的新锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长。第四:螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心机密。

大排量排泥量大,采用合适的锥角度,使污泥干度干、出泥量大。

 节能--专用的节能模式:

第一:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,无需冷却水。

  第二:节电,我公司自主开发了专用的节电系统,此节电系统属于公司核心技术机密。在同等情况下,节电率达到15%-20%

平衡--严格的平衡试验,本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验,确保设备平衡度,保证产品质量。

耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制作。

抗耐磨螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。

主要易损件轴承选用SKF,皮带进口窄V,油封选用进口。

卧螺离心设备作为比较先进的污泥脱水设备,已经经过时间的不断检验,其效率高、人工成本低、自动化程度高、连续性操作等优势都得到了广泛的认可。

详细的图纸以及尺寸,或者注意事项,请与公司业务人员联系。

系统组成部分:

        印染污泥脱水系统由卧螺离心机、加药系统、进料系统、输送系统组成。

        卧螺离心设备包括:卧螺离心机整机、控制柜。

        加药系统包括:加药桶、加药泵。

        进料系统包括:进料泵、管道。

        输送系统包括:皮带输送设备。

处理结果:

        出泥可堆积,便于运输,不滴水;

        出水可回用或直接排放。